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塑料包装材料行业回顾与展望五

2021-08-18 来源:瑞安市农业机械网

塑料包装材料行业回顾与展望(五)

在欧洲或者美国,软包装的粘合剂已经逐渐转向水性或者无溶剂产品(美国罗门哈斯公司是世界上最大的水性粘合剂供应商。在中国食品和医药软包装市场.罗门哈斯引入了美国市场业已成熟的环保水性粘合剂,该公司的水性粘合剂系列不含TDI和有机溶剂,其性能也完全可以满足一般休闲食品包装所采用的薄膜与薄膜、薄膜与镀铝膜之间的干法复合要求,替代溶剂型聚氨酯粘合剂,并能在溶剂型干复机上使用);而醇溶油墨取代甲苯油墨也在欧美、日本甚至韩国成为主要的趋势(瑞士锡克拜(上海)油墨有限公司生产医药和食品包装的醇溶油墨,其产品既不含甲苯和重金属,也不含迁移的小分子增溶剂)。

在法规方面.国外早已注意到软包装的环保问题,许多国家和地区都相应建立了法律法规,如美国的食品药品管理局(FDA),欧盟的EU以及德国的BgVV,都明确的规定了用于食品或医药包装的粘合剂和油墨类型,只要是法规中没有提到的化学品,一律禁止采用。在欧美等发达国家,水性粘合剂和无溶粘合剂占产品使用量的50%,而使用溶剂型粘合剂也需要配有回收溶剂装置。

目前.我国软包装行业面临的问题是初级产品多.小企业占有比例高。从长远发展来看需要国内、国际知名品牌来带动整个行业的发展,通过市场来淘汰落后企业;国家政府监管部门要加强立法,尤其是食品药品监督管理局尽早建立法规,软包装企业要真正做到自律。现在市场上绿色食品越来越多,但是许多绿色食品缺少绿色包装,绿色包装应采用环保的包装材料、印刷油墨和粘合剂。在中国包装产业快速壮大的同时,必须重视卫生和环保.让消费者对食品本身放心的同时也对食品包装的卫生状况有信心。加速软塑包装产业的质量和卫生方面要求的全面提升,是为了适应中国与国际接轨.对软塑包装产业提出的全新要求。

当前,我国生产水溶剂、醇溶剂粘合剂也在崛起,生产不含苯的醇油墨也在发展中,上海烈银公司、浙江新东方油墨集团公司、黄岩华光树脂公司、北京高盟化工公司都将承担食品复合包装用聚氨酯胶粘合剂行业的起草工作.以此推动行业标准化工作的进展。塑料包装材料消费量已超过600万吨。

废弃物对环境的污染与环保化日益突出,废弃物的回收利用和开发新的绿色包装材料是一项迫切的任务,任重而道远,值得引起从事塑料包装材料生产企业的高度重视。当前,国内外在这方面有新的突破。

1.降解塑料已由不完全降解向生物完全分解发展

由原来聚烯烃添加淀粉制成的降解属于不完全解决,而聚乳酸是近几年崛起的一种新型降解塑料.国际上认定为具有发展前途的新型包装材料,是环保材料的一颗明显,它在常温上性能稳定。但高于55℃在富氧及微生物的作用下会自动分解,用后废弃物能被微生物完全降解,不会对环境造成污染,对保护环境非常有利。2004年,日本旭化成、美国、法国、德国有关公司都制成聚乳酸和制得聚乳酸膜、盒开始销售,2004年6月我国台州海正集团研制聚乳酸(PLA)进入产业化阶段。而东丽公司于2004年7月宣布成功开发聚乳酸膜双向拉伸薄膜。这些都说明新的环保材料及包装技术的新突破。但目前聚乳酸成本偏高制约了发展。

2.利用二氧化碳开发降解泡沫塑料

目前全世界每年因工业化生产过程产生并排放二氧化碳总量超过240亿吨,其中150亿吨被植物吸收,而净增的9O亿吨则成为污染环境的主要废气,危及人类生存空间。以二氧化碳为主的温室气体引发的厄尔尼诺等全球气候异常,以及由此引发的世界粮食减产、沙漠化现象等,引起广泛关注。二氧化碳的综合利用由此成为全球的研发热点,而将二氧化碳中的碳、氧元素充分利用制取塑料更成为备受关注的技术之一。江苏金龙绿色化学有限公司利用中科院广州化学研究所专利技术,以二氧化碳为原料,年产2000吨脂肪族聚碳酸亚乙酯及基于该树脂的降解型聚氨酯泡沫塑料产业化项目,在泰兴通过了国家环保总局组织鉴定。该技术具有自主知识产权。专家认为,在二氧化碳催化活化技术、聚氨酯泡沫塑料的高生物降解性等方面达到了国际先进水平。

利用技术每消耗1吨二氧化碳能生产出约3吨脂肪族聚碳酸亚乙酯树脂,并生产出约6吨降解型聚氨酯泡沫塑料。该产品性能优异,不仅可以替代市场上的普通包装材料和建筑用隔热材料,而且可用作电器及环保要求高的包装材料。

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信息来源:塑料包装蔡明池

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